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益航空调来图定制(图)-不锈钢焊接风管安装-不锈钢焊接风管

德州益航空调设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:武城县鲁权屯开发区
  • 主营:不锈钢通风设备,不锈钢防火阀,不锈钢风机
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    益航空调来图定制(图)-不锈钢焊接风管安装-不锈钢焊接风管:
    不锈钢防火阀,不锈钢手动调节阀,不锈钢风量调节阀

    一、施工准备

    (一)、作业条件

    1、空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。

    2、对净化系统的风管安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

    3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。

    4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。

    (二)材质要求

    1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

    2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:

    3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

    4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

    (三)工机具

    手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、梯子等。

    二、质量要求

    (一)主控项目








    1.通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作,加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。

      2.各种材料风管适用的压力系统。钢板、玻璃钢板风管适用于高、中、低压系统;不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯等风管适用于中、低压系统;聚氨酯、酚醛复合风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统,玻璃纤维复合风管适用于工作压力≤1000Pa的空调系统。复合风管的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的内部绝热材料应不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624——2006中规定的难燃B1级,不锈钢焊接风管,所用胶粘剂应与其管材材质相匹配,且对人体无害,符合环保要求。

      3.制作风管、配件及部件所选用板材的厚度应符合相关国家规范标准要求。防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。

      4.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接,咬口连接有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口等形式,金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。板材大于1.5mm的风管采用电焊、弧焊等方法,板材的焊接宜采用间断跨越焊形式,跨越焊间距宜为100~150mm,焊缝长度宜为30~50mm,不锈钢焊接风管报价,焊材应与母材相匹配,焊缝满焊均匀。

      5.金属风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等形式。板材连接应顺直、平整、严密牢固,满足连接强度要求。风管与法兰连接采用铆接或焊接连接,风管的法兰焊缝符合要求并具有互换性,中低压系统矩形风管法兰铆钉间距小于等于150mm,高压系统小于等于100mm.

      6.风管应根据其形状、断面尺寸、长度、系统工作压力等情况按规范要求采取加围措施。复合风管一般采用内支撑加固,玻璃纤维复合风管的尺寸及工作压力超过一定数额时应增设金属槽形框外加固,并与内支撑固定牢固。

      7.风管的配件包括弯头、三通、四通、变径管、异型管、导流叶片、三通拉杆阀等。金属风管边长大于500mm的风管宜设置导流叶片,导流叶片分单片式和月牙式两种类型。复合风管导流叶片可采用同材质的风管板材、PVC定型产品或镀锌钢板弯压制作。

      8.通风空调系统的部件包括风阀、消声装置、风口、风罩和风帽、过滤器等,一般为厂家提供产品,产品制作材料应符合设计及相关产品标准要求,并提供具有合格的质量证明文件。产品进场时应进行进场检验,不锈钢焊接风管多钱,质量检查应符合相关标准要求,并做好相关记录。



    中央空调风管清洗方法:

       直接吸尘法(适合大、中型矩形风管):拆除各种风口、专业单位测定风管内积尘情况、放入检查机器人观察风管内部情况、确定清洗方案(可制作光盘)、放入清扫机器人打松积尘、放入吸尘机器人吸走灰尘、放入喷雾消毒机器人喷洒消毒、放入检查机器人观察风管清洗后情况(可制作光盘)、专业单位测定风管清洗后情况、安装各种风口、出具清洗完工报告。

       软轴清洗法(适合任何规格矩形、方、圆形风管):拆除各种风口、专业单位测定风管内积尘情况、放入检查机器人、观察风管内部情况、确定清洗方案(可制作光盘)、在需清洗的风管二头放置二个气囊并于其中一边开一个圆形工艺孔、并把该孔与捕集器的吸入口用软管联接、再在另一边放入清扫软轴机边推边打松灰尘由捕集器同时把灰尘吸走即“杨尘吸尘法”(或通过和专用高压吸尘器同时工作可实现对上述风管的清洗与吸尘同步完成“直接吸尘法”)、放入喷雾消毒软轴机喷洒消毒、放入检查机器人观察风管清洗后情况(可制作光盘)、专业单位测定风管清洗后情况安装各种风口、出具清洗完工报告。

       中央空调风管清洗的流程:

        一步:清洗空调通风管道系统首先分层清洗,然后将每层的空调风道系统分为若干个清洗施工管段,每个管段的长度不超过30米。

       第二步:将检测机器人与其它成套设备联机工作,检测机器人从检测口放入要检测的风管内,对风管内部污染状况进行检测,通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程录像,并随时填写一些相关记录。

       第三步:对于中央空调通风系统尺寸较小的风管,用电动能刷进行清理,对弯曲的通风管段及立管,用空气软刷或者空气喷嘴进行清理,这些清洗及清扫工具应当与大功率吸尘箱配合作业,以确保风管内的灰尘及杂物能被有效吸出。

       第四步:竖向风管的清洗:竖向风管与一般只在空调机房或通风竖井内,不锈钢焊接风管制作,鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部。在高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗。对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。

       第五步:当清洗质量被认可以后,用气动喷雾器喷洒杀菌剂(主要由新洁尔灭,表面活性剂等组成),对风管内部进行消毒处理。

       第六步:清理完成之后就将设备移动的下一个地方,然后重新安装设备进行下一位置的清洗。

       第七步:进行下一步清洗时,操作步骤一样,只是以刚才安装集尘器的风口为气动刷的进口,下一个邻近的风口为集尘器连接口,将气囊放在集尘器后端充气封好,并用另一个气囊封堵好已清洗过的部分,以防二次污染。



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